木材粉碎机是农业加工行业机械设备，目前我国木材粉碎机机械设备已具备规模和水平，但仍存在着一些生产率低、功率消耗大、粉碎物料粒度不均匀等问题。造成这些问题的显著因素之一就是粉碎机锤片的磨损，磨损是木材粉碎机锤片失效的主要原因。
目前，国内外关于农业机械的摩擦磨损性能研究主要集中于土壤对金属材料摩擦磨损研究，而以植物材料为磨料的软磨料磨损研究较少，木材粉碎机锤片磨损是植物材料对金属材料的磨损，属于软磨料磨损。研究植物材料对农业机械磨损性能的影响，对农业机械设备的性能好坏和农业机械的选材等具有指导意义。
木材粉碎机中重要的部件之一就是轴承，它就如同人的关键，一旦出现问题，给生产将带来无法无量的而严重后果。
1、轴承过热，木材粉碎机转子与电机转子不同心，或两个轴承座高低不平时，很容易使轴承承受到额外符合冲击，从而导致轴承过热，一出现这种现象，要先停机进行故障的排除，以此来避免轴承的损坏。
2、轴与轴承盖配合的过紧，无论是轴承与轴的配合过松或过紧都会引起轴承的过热现象发生，如木材粉碎机运行过程中，一旦出现这种问题，设备就会出现明显摆动及发出摩擦声响，此时停机拆下轴承，同时对摩擦部门进行及时修正，然后按相应要求给予重新装配。
3、轴承内润滑油老化以及过少、过多都会引起轴承过热，因此，根据木材粉碎机的使用说明定时定量的加注润滑油，上文提到润滑脂应在轴承空间的50%左右，润滑脂的过多或过少都会对轴承润滑和热传递造成不利。
木材粉碎机的粉碎原理是无支承式的冲击粉碎，粉碎机粉碎物料时，锤片在粉碎室内高速转动，使物料与锤片和筛片、锤片和齿板间发生剧烈搓擦、碰撞与反复冲击，进而实现对物料的粉碎。在整个粉碎过程中，物料主要受锤片的冲击和锤片棱角的粉碎作用，但这种冲击和粉碎作用，在锤片的整个磨损过程中会不断发生变化。现有木材粉碎机使用的大部分为矩形锤片，在粉碎过程中，其侧刃的磨损量大于锤面的磨损量。因此，锤片对物料的冲击由开始的正面冲击逐渐演变成偏心冲击，它会使物料在粉碎室内发生旋转，消耗一部分能量，其冲击角也变得越来越小。
